Checkliste zur Einhaltung der Exportbestimmungen: Neue Exportgrenzwerte für Verpackungsfolien für frische Lebensmittel auf der MOREFOOD EXPO 2026 vorgestellt
Vom 5. bis 7. März 2026 MOREFOOD EXPO 2026 Die Messe in Shanghai findet im Nationalen Ausstellungs- und Kongresszentrum statt. Als 150.000 Quadratmeter große, weltweit führende Fachmesse für Gastronomiezutaten markiert sie in diesem Jahr nicht nur die Eröffnung eines neu eingerichteten internationalen Pavillons, sondern auch ein entscheidendes Jahr, in dem mehrere internationale Vorschriften für Lebensmittelkontaktmaterialien offiziell in Kraft treten.
Für Exporteure von frischen LebensmittelverpackungsfolienDas Jahr 2026 stellt ein entscheidendes Zeitfenster für die Verbesserung der Compliance dar. Auf dieser Messe übergeben ausländische Käufer möglicherweise nicht nur eine Bestellung, sondern auch einen Fragebogen zur Einhaltung der Vorschriften. Die Veranstaltung bietet eine wertvolle Gelegenheit, regulatorische Trends und Marktzugangsvoraussetzungen im Ausland aus nächster Nähe zu beobachten.
Exportkonformität: Regulatorische rote Linien hinter Käuferfragebögen
1.1 EU-Käufer: „Enthält Ihre Folie Bisphenol A? Können Sie ein Konformitätszertifikat vorlegen?“
Dies ist im Jahr 2026 zu einer Standardfrage der EU-Beschaffungsteams geworden.
Am 17. Dezember 2025 veröffentlichte die Europäische Kommission die Leitlinien zur Umsetzung des BPA-Verbots (C/2025/6721), in denen Folgendes klargestellt wird:
- Anwendungsbereich: Klebstoffe, Gummi, Ionenaustauscherharze, Kunststoffe, Druckfarben, Silikone, Lacke und Beschichtungen für den Lebensmittelkontakt.
- Beschränkte Substanzen: Die absichtliche Verwendung von Bisphenol A (BPA), seinen Salzen und fünf Bisphenolderivaten der CMR/ED-Klasse (einschließlich Bisphenol S und Bisphenol AF) ist verboten.
- Testanforderungen: Bei Verwendung anderer zugelassener Bisphenol-Derivate ist eine Rest-BPA-Prüfung erforderlich, mit einer Nachweisgrenze von 1 μg/kg.
- Konformitätserklärung (DoC): Alle regulierten Produkte müssen von einem Konformitätszertifikat (DoC) begleitet sein, das vom Betreiber ausgestellt und übermittelt wird.
Für Exporteure von Frischverpackungsfolien hat sich die BPA-Konformität von einem technischen Detail zu einer formalen Marktzugangsbedingung entwickelt.
1.2 Japanische Käufer: „Verfügen Sie über ISO 17025-Prüfberichte? Können Sie eine Liste der Migrationssubstanzen bereitstellen?“
Am 27. Dezember 2025 veröffentlichte das japanische Ministerium für Landwirtschaft, Forsten und Fischerei den Entwurf der Liste gefährlicher Chemikalien für das prioritäre Risikomanagement. Die Liste umfasst 34 Stoffe, die in drei Managementstufen eingeteilt sind.
Gleichzeitig wurde im mittelfristigen Überwachungsplan für gefährliche Chemikalien in Lebensmitteln (Geschäftsjahre 2026–2030) Folgendes bestätigt:
- Prioritäre Überwachungsstoffe: Blei, Cadmium, Arsen, Methylquecksilber, Acrylamid, 3-MCPD-Fettsäureester, Glycidylfettsäureester und PFAS (per- und polyfluorierte Alkylsubstanzen).
- Laboranforderungen: Grundsätzlich müssen alle Analysen von Laboratorien durchgeführt werden, die nach ISO/IEC 17025 akkreditiert sind und validierte Analysemethoden verwenden.
- Überwachungszyklus: Kontinuierliche Überwachung von 2026 bis 2030.
Dies bedeutet, dass für den Export von Verpackungsfolien nach Japan nicht nur Migrationsprüfberichte erforderlich sind, sondern auch der Nachweis, dass das Prüflabor selbst die Akkreditierungsstandards der ISO 17025 erfüllt – was die Zugangshürde effektiv erhöht.
1.3 Eine globale Basisfrage: „Entspricht es REACH und RoHS?“
Obwohl die REACH- und RoHS-Verordnungen in erster Linie auf elektronische Produkte abzielen, betrachten EU-Käufer sie zunehmend als grundlegende Konformitätsreferenzen.
Insbesondere:
- REACH-Anforderungen bezüglich der Meldung besonders besorgniserregender Stoffe (SVHC)
- RoHS-Beschränkungen für gefährliche Stoffe
Diese Rahmenbedingungen werden zunehmend zu impliziten Zugangskriterien für Verpackungsmaterialien mit Lebensmittelkontakt, insbesondere bei grenzüberschreitender Beschaffung.
Anpassungsfähigkeit von Verpackungen: Technische Anforderungsprofile in verschiedenen Märkten
2.1 Vakuum-Skin-Verpackung (VSP) im Fischsektor
Die Annahme von Vakuum-Skin-Verpackung (VSP) in Anwendungen im Bereich Meeresfrüchte nimmt rasant zu.
Nordische Meeresfrüchteexporteure integrieren Herkunftszertifikate, um strenge Transparenzvorschriften zu erfüllen. Dies treibt die Nachfrage nach VSP-Verpackungen an, die für die Kühllogistik geeignet sind. Führende internationale Verpackungsunternehmen haben speziell für Meeresfrüchte entwickelte VSP-Systeme entwickelt, die Sauerstoff entfernen und eine maßgeschneiderte Barrierewirkung erzielen. Dadurch wird die Haltbarkeit verlängert und gleichzeitig ein Austreten von Flüssigkeiten in die Verpackung verhindert.
2.2 Ausgewogenes Verhältnis zwischen Leichtbau und Funktionalität
Globale Verpackungsinnovatoren haben Hochleistungs-Flexfolien wie Multifol Extreme auf den Markt gebracht, die rund 30 % leichter sind als herkömmliche PA/PE-Folien. Eine 150 Mikrometer dicke Folie kann eine 200 Mikrometer dicke Folie ersetzen. Thermoformfolie ohne Kompromisse bei der Schutzleistung, bei gleichzeitiger Reduzierung des Materialverbrauchs und der Transportkosten.
Antibeschlagtechnologie ist auch in der Kühlkettenverpackung unerlässlich geworden. Unternehmen wie Cosmo Films haben beschlagfreie BOPET-Deckelfolien auf den Markt gebracht, die mithilfe fortschrittlicher Beschichtungstechnologien die Kondenswasserbildung verhindern. Diese Folien gewährleisten Transparenz während der gesamten Lagerung und Präsentation im Einzelhandel und können die Haltbarkeit von Frischprodukten um 4–5 Tage verlängern. So wird das Problem der Kondensation in Kühlräumen effektiv gelöst.
Strategische Reaktionswege für Exportunternehmen
3.1 Einrichtung eines nachvollziehbaren Compliance-Systems
Exporteure sollten zunächst eine umfassende Überprüfung der in bestehenden Produkten möglicherweise vorhandenen kontrollierten Stoffe durchführen, einschließlich Bisphenolen, PFAS und Schwermetallen.
Zu den wichtigsten Maßnahmen gehören:
- Zusammenarbeit mit vorgelagerten Lieferanten zur Entwicklung bisphenolfreier Alternativen
- Schwerpunkt auf technischen Routen wie EVOH, PVDC und MDO-PE
- Beauftragung von nach ISO 17025 akkreditierten Laboren für Rückstands- und Migrationsprüfungen
- Einrichtung eines Dokumentationsübermittlungssystems zur Gewährleistung der korrekten Ausstellung und Aufbewahrung von Konformitätserklärungen (Declarations of Compliance, DoC)
Die Verwaltung von Compliance-Dokumentationen wird genauso wichtig wie die Produktleistung selbst.
3.2 Bewertung der Recyclingfähigkeit
Gemäß den EU-Richtlinien zur Bewertung der Recyclingfähigkeit von Verpackungen werden Verpackungen in vier Klassen eingeteilt: A, B, C und D.
Exporteure sollten:
- Bewerten Sie aktuelle Produkte anhand von Recyclingkriterien
- Initiieren Sie Verbesserungspläne für Bauwerke niedrigerer Qualitätsstufen.
- Monomateriallösungen mit hoher Barrierewirkung, wie z. B. MDO-PE oder vollständige PE/PP-Strukturen, sollten Vorrang haben.
- Nehmen Sie an Zertifizierungsprogrammen teil und beschaffen Sie sich rechtzeitig vor den ab 2028 erwarteten einheitlichen Kennzeichnungsvorschriften Dokumente zur Recyclingfähigkeit.
Bis 2030 wird der Anteil wiederverwertbarer Materialien voraussichtlich 45 % erreichen, wodurch die Recyclingfähigkeit nicht mehr optional, sondern strukturell notwendig wird.
3.3 Anpassung an regionale Marktunterschiede
- EU-Markt: Priorisieren Sie die Einhaltung der BPA- und PFAS-Grenzwerte; stellen Sie die Recyclingfähigkeit der Klasse C oder höher sicher.
- Japanischer Markt: Bereiten Sie im Voraus ISO 17025-Laborberichte vor und überwachen Sie die 34 prioritären kontrollierten Stoffe.
- Südostasien: Verbesserung der Leistungsstabilität in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Kostenwettbewerbsfähigkeit.
- Nordamerika: Überwachen Sie die Preisschwankungen von Recyclingkunststoffen und bringen Sie recyclingfähiges Design mit Kostenkontrollstrategien in Einklang.
Die Marktsegmentierung bestimmt zunehmend die Richtung der technischen Entwicklung.
Häufig gestellte Fragen
Zwei Hauptbestimmungen erfordern besondere Beachtung:
BPA-Verbot (EU) 2024/3190 und Änderung (EU) 2026/250
Die Verordnung verbietet die absichtliche Verwendung von BPA und fünf Bisphenol-Derivaten der CMR/ED-Klasse (einschließlich Bisphenol S und Bisphenol AF). Die Nachweisgrenze liegt bei 1 μg/kg. Produkte müssen je nach Kategorie bis zum 20. Juli 2026 oder 20. Juli 2027 die Anforderungen der Verordnung erfüllen.
Verordnung über Verpackungen und Verpackungsabfälle (PPWR)
Die PPWR-Verordnung ist ab dem 12. August 2026 vollständig anwendbar und schreibt vor, dass Verpackungen recycelbar sein müssen, einen Mindestanteil an recyceltem Kunststoff enthalten, PFAS und übermäßige Verpackungen verbieten und die Hersteller verpflichten, eine Konformitätserklärung (Declaration of Compliance, DoC) auszustellen und aufzubewahren.
Die japanischen Anforderungen konzentrieren sich auf den Umgang mit gefährlichen Chemikalien. Die vom Ministerium für Landwirtschaft, Forsten und Fischerei veröffentlichte Prioritätenliste umfasst 34 Stoffe, darunter PFAS, Schwermetalle (Blei, Cadmium, Arsen), Acrylamid und 3-MCPD-Fettsäureester, die besonders überwacht werden müssen.
Grundsätzlich müssen alle Analysen von nach ISO/IEC 17025 akkreditierten Laboren unter Anwendung validierter Analysemethoden und mit angemessenem Genauigkeitsmanagement durchgeführt werden. Exporteure müssen potenziell migrierende Substanzen in Verpackungsmaterialien identifizieren und konforme Prüfberichte gemäß den japanischen Überwachungsstandards erstellen.
Die Anforderungen an die Recyclingfähigkeit werden immer strenger:
- Gemäß PPWR müssen ab 2030 alle Verpackungen mindestens die Recyclingfähigkeit der Klassen A, B oder C erreichen; Verpackungen der Klasse D werden vom EU-Markt verbannt.
- Ab 2038 werden nur noch Verpackungen der Güteklasse A oder B akzeptiert.
- Ab 2030 müssen kunststoffhaltige Verpackungen einen Mindestanteil an recyceltem Material aus Verbraucherabfällen enthalten.
- Ab 2028 müssen Verpackungen mit harmonisierten Piktogrammen versehen sein, die die Recyclingfähigkeit und Sortierhinweise angeben.
Als Reaktion darauf rücken Monomaterial-PE/PP-Hochbarriere-Designs in den Fokus der Forschung und Entwicklung.
Die MOREFOOD EXPO 2026 · Shanghai bringt professionelle Einkäufer aus 16 Ländern zusammen und bietet einen einzigartigen Einblick in die globalen Nachfragetrends für Verpackungsfolien für frische Lebensmittel.
Aus Sicht der Konformität erhöhen das EU-BPA-Verbot und die PPWR-Richtlinie die Markteintrittsbarrieren. Im Hinblick auf die Recyclingfähigkeit wandelt sich nachhaltiges Design von einem Mehrwertmerkmal zu einer zwingenden Anforderung. Aus funktionaler Sicht steigt die Nachfrage nach KARTEDie Bereiche VSP und Antibeschlagtechnologien gewinnen weiterhin an Bedeutung.
Für exportorientierte Verpackungsfolie Unternehmen, die die Prioritäten ausländischer Käufer verstehen, internationale regulatorische Entwicklungen genau verfolgen und ihre technische Anpassungsfähigkeit kontinuierlich verbessern, werden ihre Fähigkeit, globale Chancen zu nutzen, bestimmen. Im internationalen Pavillon der MOREFOOD EXPO sind diese Trends nicht länger theoretisch – sie werden in konkrete Beschaffungsanforderungen umgesetzt.
